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万能粉碎机工作原理及操作方法
发布时间：2019-02-18 16:26
广州善友机械万能粉碎机
万能粉碎机是以冲击力为主，伴有撕裂、研磨作用的粉碎设备，应用广泛。
1．结构 万能粉碎机由机座、电机、加料斗、粉碎室、固定齿盘、活动齿盘、环形筛板、抖动装量、出料口等组成，如图5-1所示。固定齿盘与活动齿盘呈不等径同心圆排列，对物料起粉碎作用。在粉碎过程中会产生大量粉尘，故设备一般都配有粉料收集和捕尘装置。
万能粉碎机
2．工作原理 物料从加料斗经抖动装置进入粉碎室，靠活动齿盘高速旋转产生的离心力由中心部位被甩向室壁，在活动齿盘与固定齿盘之间受钢齿的冲击、剪切、研磨及物料间的撞击作用而被粉碎，最后物料到达转盘外壁环状空间，细粒经外形筛板由底部出料，粗粉在机内重复粉碎。
3．标准操作规程(以20B万能粉碎机为例)
(1)操作前准备：
①检查各部件安装是否牢固，尤其是活动齿的固定螺母，拧紧螺丝；
②检查设备清洁状况；
③检查设备润滑情况；
④检查上下皮带轮在同—平面内是否平行，皮带松紧情况；
⑤用手转动时应无卡阻现象，主轴运转自如；
⑥被粉碎物料必要时预先切成段、片或块，以免阻塞钢齿，增加电动机负荷；
⑦检查物料，注意清除物料中铁钉等金属异物，防止发生意外事故。
(2)运行：
①打开收集箱门，在出料口扎上专用布袋，关闭收集箱门；
②根据产品工艺要求选择筛网，安装筛网；
③检查将要粉碎的物料是否需要进行预处理；
④先开风机开关，再开电机开关让设备空载运转正常，加入物料，根据物料的易碎程度和粉碎细度要求调节进料速度；
⑤粉碎操作结束或要停机前，应先停止加料，让机器继续运转数分钟，待粉碎室内无残留物；
⑥出料：关闭电机开关，打开收集箱门，取出物料待用；
⑦如粉碎物料量大，可重复操作，直至物料全部粉碎；
⑧操作结束后，关闭所有电源开关；
⑨检查设备有无异常，设备部件完好情况。
4．清洁标准操作规程
(1)清洁实施的条件和频次：
①每批生产结束后；
②连续生产每个班次结束后。
(2)清洁液与消毒液：纯化水、75％乙醇。
(3)清洁方法：
①粉碎室：打开室门，用毛刷刷掉物料粉末；
②拆洗活动齿盘和筛网，清洗固定齿盘和进料斗、布袋；用纯化水将室内冲洗干净；用75％乙醇将所有部件抹洗干净；
③粉碎机：用洁净的白色抹布擦设备各部位，抹布上无色斑、污点从残留物痕迹，整机外观光洁。
5．维护保养标准操作规程
(1)机器润滑：
①查看设备运行记录、润滑记录；
②润滑周期：每半年打开轴承上的遮板，对前后轴承加润滑脂，对转动部位加耐高温的润滑油。 (2)机器保养：
①保养周期：每月检查机件一次；每班使用后对机器整体检查一次；
②保养内容：机器保持清洁，粉碎室内的积粉残物要清扫干净；定期检查齿盘、齿圈等易损部件，检查其磨损程度，发现缺损应及时更换或修复；每次使用完毕或停工时，刷洗机器各部分残留粉尘；如停用世间较长。应全面清洗；新机运转时，应注意调节皮带的松紧度，确保皮带的寿命。
6．常见故障及排除方法：
常见故障：
1、主轴转向相反；
2、操作中有焦臭味；
3、粉碎时声音沉闷，卡死；
4、机身喷粉；
5、粉碎室内有剧烈的金属撞击声
机器原因：
1、电源相连接不正确；
2、皮带过松或损坏；
3、加料过快或皮带松；
4、除尘布袋排风不畅；加料过多；
5、有坚硬杂物进入粉碎室；粉碎宏观世界内螺丝等连接件脱落；钢齿局部碎裂崩落；
排除方法：
1、检查并重新接线；
2、调紧或更换皮带；
3、减慢加料速度；调紧或更换皮带；
4、更换布袋；减慢加料速度；
5、停机检查；
7．特点及应用范围 万能粉碎机结构简单，操作维护方便，粉碎强度大，适用于多种干燥物料的粉碎机，如结晶性药物、非组织性脆性药物、植物药材的根、茎、叶等，但不易粉碎含大量挥发性成分的物料、热敏性及黏性物料。
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